在以电脑控制为主的今天，因为有了机械和电脑的参与，加快了半自动化生产线的产生，在标准化和统一化的生产线内，对所有可控制范围内进行了程序分析等各类分析，不仅提高了生产人员的综合素质，同时也将数据统一规整，提高了产品的质量，降低了因为人为因素而造成的次品的出现，并且在最后对产品的测试中有了统一的标准。通过这些程序分析和数据的累积，对日后的产品的生产提供了一个庞大的数据的支持和给予了数据分析的内容。

要对生产线的意义进行解读首先要了解这生产线的内容。在任何一个新生事物出现之后，会出现各种情况的存在，只有在了解情况后不断地进行修正，才能尽量减免错误，才能让它发挥出最大的作用。 那么对于生产线来说，它出现的意义首先在于提高了作业及设备工装的工作效率。而工作效率是企业竞争力的表现之一，在市场经济的激烈竞争下，抓住时间便是抓住一切，所以在密集型的工作环境中，生产线的作用会表现的尤为突出。 再一个是在生产线工作的过程中，降低了单间产品所消耗的时间，降低了时间成本，也就等同于提高了个人的产量，既人均产量，这与提高工作效率的内容相符。同时在逐步进化的生产线中，减少了制品的工序，降低了制品制作的复杂程度。

常用的生产流水线可分为以下几种： 板链式装配流水线 特点：承载的产品比较重，和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡；生产的节拍不是很快；以链板面作为承载，可以实现产品的平稳输送。 滚筒式流水线 特点：承载的产品类型广泛，所受限制少；与阻挡器配合使用，可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能；采用顶升平移装置，可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。 皮带式流水线 特点：承载的产品比较轻，形状限制少；和生产线同步运行，可以实现产品的爬坡转向；以皮带作为载体和输送，可以实现产品的平稳输送，噪音小；可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。 差速输送流水线 特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。

与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的“空闲时间”（idle time）。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间，可以指设备或人的时间。当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后，各工序的作业时间在理论上，现实上都不能完全相同，这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外，还造成大量的工序堆积即存滞品发生。