对于流水线设备的日常维护主要注意以下几点： 1、首先生产车间岗位人员在使用设备中对设备的监护（设备运行的情况是否正常）。 2、生产车间的设备技术员对本区域设备的监管，负责本车间所有设备。 3、机电修车间；这是设备重要的部门，负责所有生产流水线设备的点检，维护、维修。

线平衡率 要衡量工艺总平衡状态的好坏，我们必须设定一个定量值来表示，即生产线平衡率或平衡损失率，以百分率表示。 首先，要明确一点，虽然各工序的工序时间长短不同，但如前所述，决定生产线的作业周期的工序时间只有一个，即最长工序时间Pitch time，也就是说Pitch time等于节拍（cycle time）。另外一种计算方法同样可以得到cycle time，即由每小时平均产量，求得一个产品的CT（Q，每小时产量）。 1.生产线的平衡计算公式 平衡率=（各工序时间总和/（工位数*CT））*100=（∑ti/（工位数*CT））*100 2.生产线的平衡损失率计算公式 平衡损失率= 1- 平衡率

在家电生产中，链板式组装线是家电状态、结构和精度的展示，确保家电精度、质量至关重要。家电生产线要保证组装技术条件，实现高精度；组装节拍，实现较高的效率；多机型同时组装，实现高柔性；要实现这几个方面就必须从生产线的规划开始。

通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck）。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度，而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲，所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如，在有些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义，一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度，生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”，取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。